哈氏B-2合金除垢：表面的氧化物和焊縫附近的污點(diǎn)都要以精細(xì)的砂輪等打磨干凈。由于哈氏B-2合金對氧化性介質(zhì)比較敏感，因此酸洗過程中會(huì)產(chǎn)生較多的含氮元素的氣體。哈氏B-2合金機(jī)加工：要以退火狀態(tài)進(jìn)行機(jī)加工，對它的加工硬化要有清醒的認(rèn)識，例如：相對于標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼要采用較慢的表面切削速度，對于表面的硬化層要采用較大的進(jìn)刀量，并使刀具處于連續(xù)的工作狀態(tài)。哈氏B-2合金焊接:縫金屬及熱影響區(qū)由于易析出β相而導(dǎo)致貧Mo，從而易于產(chǎn)生晶間腐蝕，因此，哈氏B-2合金的焊接工藝應(yīng)謹(jǐn)慎制定，嚴(yán)格控制。一般焊接工藝如下：焊材選用ERNi-Mo7；焊接方法GTAW；控制層間溫度不大于120℃；焊絲直徑φ、φ；焊接電流90~150A。同時(shí)，施焊前，焊絲、被焊接件坡口及相鄰部位應(yīng)進(jìn)行去污脫脂處理。哈氏B-2合金熱傳導(dǎo)系數(shù)比鋼小得多，如選用單V型坡口，則坡口角度要在70°左右，采用較低的熱輸入量。通過焊后熱處理可以消除殘余應(yīng)力并改善抗應(yīng)力腐蝕斷裂性能。哈氏合金的表面硬度高，具有良好的耐磨性能，可以在高速摩擦、磨損和沖擊等情況下保持穩(wěn)定的性能。哈氏合金性能

哈氏合金板適用于各種含有氧化和還原性介質(zhì)的化學(xué)工業(yè)。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子腐蝕，鎢元素進(jìn)一步提高了耐蝕性。同時(shí)C-276哈氏合金管是有的幾種耐潮濕氯氣、次氯酸鹽及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，對高濃度的氯化鹽溶液如氯化鐵和氯化銅有的耐蝕性。應(yīng)用領(lǐng)域、熱交換器、波紋管補(bǔ)償器、化工設(shè)備、煙氣脫硫脫硝、造紙工業(yè)、航天應(yīng)用、酸性環(huán)境。哈氏合金耐腐蝕性能優(yōu)越，不同的合金組分，所耐腐蝕的種類不同，要根據(jù)腐蝕介質(zhì)的性質(zhì)合理選擇。哈氏合金板價(jià)格終端方面，目前家電需求運(yùn)行相對不錯(cuò)，汽車行業(yè)仍表現(xiàn)不溫不火，建筑板需求有望隨著天氣回暖而復(fù)蘇。綜上華南涂鍍市場價(jià)格繼續(xù)盤整運(yùn)行，商家可適當(dāng)出貨套利。市場情況來看，出貨熱情驟減，綜合來看，現(xiàn)市場價(jià)格存在震蕩整理空間，下游哈氏合金板價(jià)格市場需求因臨近結(jié)束開始放量，但是具體需求仍舊不好估計(jì).目前對于市場較為利好的主要是庫存壓力的緩解，而隨著供需因素的平衡使得哈氏合金板價(jià)格市場價(jià)格表現(xiàn)堅(jiān)挺。哈氏合金1公斤多少錢哈氏合金具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，可以在惡劣的環(huán)境中長期使用，不易生銹、腐蝕和氧化。

難熔金屬(W、Mo、Ta、Nb和Zr等)及其合金,由于具有熔點(diǎn)高、耐高溫和抗腐蝕強(qiáng)等突出優(yōu)點(diǎn),從20世紀(jì)50年代以來,一直被列入重要航天材料之一,應(yīng)用領(lǐng)域涉及到固、液火箭發(fā)動(dòng)機(jī),重返大氣層的航天器,航天核動(dòng)力系統(tǒng)等方面。鎢具有非常高的熔點(diǎn),具有很好的抗燒損和抗沖刷能力,常用作長時(shí)間工作的小型發(fā)動(dòng)機(jī)的喉襯,美國還將其用于北極星A-1、A-2,民兵Ⅰ~Ⅲ型等導(dǎo)彈的燃?xì)舛?。而鉬因?yàn)槿埸c(diǎn)較低,只適用于尺寸較小、推進(jìn)劑能量較低的發(fā)動(dòng)機(jī),以及應(yīng)用在火箭發(fā)動(dòng)機(jī)輻射冷卻燃燒室。在早期的發(fā)動(dòng)機(jī)推力矢量控制中也曾采用鉬制造的燃?xì)舛?但燒蝕嚴(yán)重。為了減輕純鎢高溫結(jié)構(gòu)材料的重量和彌補(bǔ)純鉬材料燒蝕性能不佳的缺點(diǎn),在鎢中添加不同含量鉬的鎢鉬合金得到了較為廣的研究和應(yīng)用,鉬含量的增加可提高抗熱震性能,但熔點(diǎn)降低,燒蝕率增加。Rosenstein采用快速凝固工藝已經(jīng)獲得了含有B或N的過飽和Nb基難熔合金,通過后續(xù)熱處理析出納米顆粒來阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)而達(dá)到強(qiáng)化目的,實(shí)驗(yàn)研究表明在溫度達(dá)到2200℃時(shí),Nb基合金仍舊保持良好的性能,Nb基難熔合金已用于小型液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)。

哈氏C-276合是一種含鎢的鎳-鉻-鉬合金，極低的硅碳含量，被認(rèn)為是抗腐蝕合金。主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽，在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。因此，近三十年以來、在苛刻的腐蝕環(huán)境中，如化工、石油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙、環(huán)保等工業(yè)領(lǐng)域有著相關(guān)的應(yīng)用。該合金具有以下特性：①在氧化和還原兩氛圍狀態(tài)中，對大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。②有出色的耐點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕性能。較高的Mo、Cr含量使合金能夠耐氯離子腐蝕，W元素進(jìn)一步提高了耐蝕性。同時(shí)，哈氏C-276合金是只有的幾種耐潮濕氯氣、次氯酸鹽及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，對高濃度的氯化鹽溶液如氯化鐵和氯化銅的耐蝕性。適用于各種濃度的硫酸溶液，是少數(shù)幾種能應(yīng)用于熱濃硫酸溶液的材料之一。哈氏合金C276和C22有什么區(qū)別?

我國和世界各國指定的有關(guān)哈氏B-2合金抗晶間腐蝕性能的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法均為常壓沸騰鹽酸法，評定方法為失重法。由于哈氏B-2合金是抗鹽酸腐蝕的合金，因此，常壓沸騰鹽酸法檢驗(yàn)哈氏B-2合金的晶間腐蝕傾向相當(dāng)不敏感。國內(nèi)科研機(jī)構(gòu)用高溫鹽酸法對哈氏B-2合金進(jìn)行研究發(fā)現(xiàn)：哈氏B-2合金的耐蝕性能不僅取決于其化學(xué)成分，還取決于其熱加工的控制過程。當(dāng)熱加工工藝控制不當(dāng)時(shí)，哈氏B-2合金不僅晶粒長大，而且晶間會(huì)析出現(xiàn)高M(jìn)o的σ相，此時(shí)，哈氏B-2合金的抗晶間腐蝕的性能明顯下降，在高溫鹽酸試驗(yàn)中，粗晶粒板與正常板的晶界浸蝕深度相差約一倍左右。高鉬成分給予合金抵抗局部腐蝕的特性，如蝕損斑。哈氏合金價(jià)格

276合金可以同標(biāo)準(zhǔn)的奧氏體不銹鋼一樣加工成形。哈氏合金性能

作為金屬中的貴族，哈氏合金的價(jià)格讓很多人對它敬而遠(yuǎn)之，但它具有其他材料無法比擬的綜合耐腐蝕性。在某些情況下，不銹鋼不能勝任，而哈氏合金制造的設(shè)備在使用十年后腐蝕不到1毫米。因此，哈氏合金在工業(yè)上得到了應(yīng)用多方面。哈氏合金1種哈氏合金分為耐腐蝕合金和耐熱合金，耐腐蝕合金分為B、C和G三大系列，B系列主要包括B、B-2和B-3；C系列主要包括C、C-276、C-4、C-22和C-2000；G系列包括G、G-3、G-30、G-50等。c系列是哈氏合金很常用的此外，還有哈氏合金X系列和W系列。哈氏合金是鎳鉬系、鎳鉻鉬系和鎳硅系的耐蝕耐熱合金。它的密度是：，熔點(diǎn)為：1330~1380，磁導(dǎo)率為：(，RT).。哈氏合金性能

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